#耐酸水泥#对原材料的要求 拌制耐酸混凝土的各种原材料,除必须满足物理力学性能的各项技术要求外,还必须具有受酸性介质浸蚀的化学稳定性。耐酸混凝土的主要原材料有:
(1)耐酸水泥 (掺合料) 常用石英粉、辉绿岩粉、瓷料等,其中以铸石粉为**,粉料的耐酸率不小于94%,含水率不应大于1%,并不得含有泥土及有机杂质,细度要求1600孔/cm2筛余不大于5%,4900孔/cm2筛余为10%~30%。
(2)水玻璃 水玻璃在耐酸混凝土中,模数为2.6~2.8,比重以1.38~1.4为宜。允许采用可溶性硅酸钠做成的水玻璃。水玻璃的比重过大或过小都会影响混凝土的强度、耐酸性、抗渗性和收缩性。当比重过小时,可加热脱水调整,当比重过大时,可在常温下加温水调整。水玻璃模数过低,会延缓混凝土的硬化时间,耐酸性也差;模数过大,会使混凝土硬化过快,特别是气温较高时更加显著,这样会造成施工操作上的困难。模数过高时,可加入清水在常温下混合,并不断搅拌至均匀为止。
(3)氟硅酸钠 耐酸混凝土常用工业氟硅酸钠作固化剂,其质量要求:纯度不应少于95%,含水率不得大于1%,其颗粒通过0.125mm筛孔的筛余量不应大于10%,不能受潮结块。
(4)细骨料 耐酸混凝土用瓷骨料,其耐酸率不应小于94%,含水率不应小于1%,不得含有泥土,有机杂质含量必须符合混凝土用砂的技术要求。
(5)粗骨料 用瓷骨料制成的碎石,耐酸率不应小于94%,浸酸安定性合格,含水率不应大于1%,并不得含有泥土,用符合要求的天然石子须经严格筛洗。
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