A-B罗克韦尔6XOW4 模块
主营产品：DCS集散式控制系统、PLC可编程控制器、数控系统、
(CPU处理器、模块、卡件、控制器、伺服驱动、工作站、驱动器、
马达、 内存卡、 电源，机器人备件等)各类工控产品
AB：，P等系列
GE：IC693 IC695 IC697系列
Schneider（施耐德）：140 TSX 系列
Siemens 6DD，6FC，6SN，6FC，6S5系列，Foxboro系统卡件，
Triconex系统模块，Rexroth力士乐全系列产品，停产模块等各类工控产品
以及ABB、发那科、三菱、安川、欧姆龙、霍尼韦尔、艾默生等进口品牌PLC、CPU、DCS
中国上海，2023年11月6日——当下，数字化与绿色低碳“双转型”持续加速，制造业也同样面临从规模化向精细化、高端化、绿色化等新模式转型升级的紧迫压力。今天，全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气联合工业和信息化部国际经济技术合作中心在第六届中国国际进口博览会（简称“进博会”）上正式发布《数字赋能 建设绿色智能工厂正当时——数字化赋能绿色智能制造高管洞察2023》（简称“报告”），基于对120家企业高管深入调研，解析了制造业转型的核心、绿色智能工厂的发展趋势和建设运营中的重点问题。
机遇和挑战并存，绿色智能工厂建设整体呈现三大趋势
党的ershida报告提出“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”，为加快推进制造业高质量发展指明了方向。屈贤明表示：“制造业的竞争核心是制造能力的竞争，而制造能力的竞争主要体现在制造工厂。未来工厂建设的主流方向是绿色智能的融合，即绿色智能工厂，智能是手段，绿色是宗旨、核心。”
本次报告发现，绿色智能工厂建设整体呈现三大趋势。绿色智能工厂已经成为lingjun企业的重要特征，参与调研的lingjun企业****获评智能工厂和绿色工厂，远超追赶企业的6%和20%，可见数字化、绿色化融合趋势愈发明显，将引领未来工厂的发展方向。
在所有对绿色智能工厂建设的价值诉求中，“降本”和“减碳”位列前两位，分别获得66%和46%的被访企业认同。这意味着，企业增长模式逐步从高耗能、粗放型转向精细化、智能化的高质量增长方式，更加关注内生式增长。
最后，面向未来的绿色智能工厂包括精益运营、绿色环保、全面感知、智能管控、以人为本、产业协同六大关键特征。其中，充分尊重员工体验及创造力的“以人为本”，和由数字化赋能的 “产业协同”受到越来越多企业重视。
企业在绿色智能工厂的建设过程中依然面临四大挑战：一是战略挑战，56%的企业认为工厂建设总体规划设计不足，转型路径不清晰；二是运营挑战，难以确定合适的场景和切入点，以及前期建设投入高、回报期长等；三是技术挑战，在行业技术迭代快的情况下如何借力技术，以及业务与技术融合不强等；四是人才挑战，如何通过打造企业文化等一系列措施，来培养工厂建设发展所需的复合型人才、解决员工意愿和能力不足的问题。