不锈钢成分分析不锈钢牌号：201、202 、301 、 304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；合金成分分析检测铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，铜Cu，铁Fe，铝Al，锡Sn，钼Mo，镍Ni，铬Cr，锰Mn，钛Ti，钨W，铅Pb，锌Zn；
黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
金属断裂试验应从实际情况出发，通过宏观试验、微观试验、金相试验、无损检测、化学成分分析、力学性能试验等手段对金属的断裂韧性进行测试。试验可用于铜金属平面断裂识别试验、金属裂纹张开位移试验、金属断裂韧性试验、积分断裂准则等服务。
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在机械行业中长见到的一种检测就是材料的化学成分分析，随着现代冶金技术的进步，*进一步了一些具体元素的重要性。元素种类和配比的不同直接决定了材料是否能通过后续的处理而达到要求的性能。常见的分析设备有：电感藕合等离子体发光光谱分析 、直读光谱仪、手工化学分析等。
力学性能
材料的力学性能是指在外加载荷的作用下或载荷与环境因素联合作用下表现的变形、损伤、与断裂的行为规律及其物理本质和评定方法。机械行业中常见的理化性能检测有拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、布/洛/维硬度测试 试验、疲劳试验。
检测材料范围
1、碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材。
2、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金。
3、 钢铁材料：结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金。
4、金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属。
5、特种金属材料：功能合金、金属基复合材料。
6、 进口金属材料：生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品。
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钢筋加工注意事项
钢筋加工是对厂施工项目的钢筋进行调直、除锈、切断等工作，它对于建筑的质量有着重要的关键一步。
1、钢筋调直是不可缺少的工序。保证钢筋平直，无局部曲折。遇有影响钢筋质量的弯曲部分应当切除，缓弯部分可用冷拉方法调直，1级钢筋的冷拉率≦4。粗钢筋还可以采用垂直、板直的方法。并且冷拔低碳钢筋丝经调直表面不得有明显擦伤，抗拉要求不得低于设计要求。
2、钢筋的表面要处理干净。钢筋的表面要保持清洁、油渍、污渍以及钢筋表面的铁锈、浮皮等应该在钢筋使用前清除干净。对于除锈的工作我们要在钢筋的冷拉过程中进行，因为这样比较经济。同时我们要在常温中进行钢筋的加工，不得对钢筋进行加热以免破环钢筋的材质。
3、对于钢筋的下脚料要正确切断。对于钢筋的使用虽然在大体上容易把握，但是下脚料的使用在钢筋的使用中也占有很大的比重，因此对于大量的钢筋要使用机械进行切断，一般情况下是先根据使用的长短进行科学搭配，先断长料在断短料，减少损耗。
4、钢筋弯曲定型。钢筋下料之后，按弯曲设备的特点进行画线等作业，以便准确地把钢筋加工成规定的包装尺寸，对于复杂的样本我们可以先放实样，然后弯曲。以便减少因为失误造成的浪费。钢筋加工的允许偏差要严格执行GD的规定以及《2006建筑工程施工工艺标准》的规定。