Alumold-150是一种铝合金模具材料，具有以下特性：
Alumold-150化学成分：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
铜 Cu ：≤0.10
镁 g：4.0～4.9
锌 Zn：≤0.25
锰 n：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
铬 Cr：0.05～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.400
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
Alumold-150力学性能：
电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)
抗拉强度(25°C Pa)---472
屈服强度(25°C Pa)---325
硬度(500kg力10球)---120
延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10
剪应力(Pa)---285
注 ：管材室温力学性能
试样尺寸：壁厚/ (所有)
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.90g/c3。
良好的热处理尺寸稳定性：Alumold-150在热处理过程中具有较好的尺寸稳定性，即在经过热处理后，其尺寸变化较，能够满足模具制造过程中对精度要求的需要。
良好的机加工和磨耐加工性能：Alumold-150具有较高的机加工和磨耐加工性能，易于进行铣削、钻孔、车削等加工操作。同时，还具有较好的抗磨损性能，能够延长模具的使用寿命。
综合韧性和性能：Alumold-150具有综合的韧性和强度，能够承受模具使用过程中的冲击和应力，具有较好的抗拉伸、压缩和抗扭转性能。这些特性使得Alumold-150在制造大型或复杂模具时能够保持良好的稳定性和可靠性。
常用硬度范围为52-54HRC：Alumold-150的常用硬度范围为52-HRC(洛氏硬度)，硬度较高，使其具有较好的抗磨损、抗划伤和耐蚀性能。这种硬度可以满足模具制造过程中对硬度的要求，并且不会影响其机加工性能。
需要注意的是，Alumold-作为一种铝合金材料，在使用过程中还需要考虑温度变化、腐蚀环境等因素对其性能的影响，并采取适当的保护措施，以确保模具的正常运行和使用寿命。