工业窑炉炉衬隔热层用陶瓷纤维模块

   2021-01-23 1290
 首先基本的,陶瓷纤维模块以耐火温度划分为几个等级,850~1260度,使用是要根据工作温度合理选材,这些我们都烂熟于心的。

    那么在实际应用过程中,抛开温度因素,工作的窑炉气氛、工作部位、环境风速、摩擦力等等都会对产品的使用寿命产生影响
    先说窑炉气氛,前面我们都有讨论过,在含有H2、CO、NH3和CH4气体的炉膛中,这些气氛会腐蚀纤维衬里,破坏纤维结构,结晶速度快,粉化温度低,因此陶瓷纤维炉衬不能作为工作层应用。
包括在熔铝炉中,陶瓷纤维里边的氧化硅很容易会被氧化铝还原析出金属硅,这个还原过程会直接导致陶瓷纤维变成蜂窝状非弹性固态物质。

    露点与水蒸气浸蚀。
这种现象在燃烧重油的炉子中较常见,焰气接触到低温炉壁表面时,气体结合形成的高浓度硫酸对金属锚固件有腐蚀作用,会使纤维变成黄色,并在表面层形成网状的点腐蚀。

    金属锚固件氧化腐蚀。
全纤维炉衬在安装时一定要保证足够的密封性,这是因为纤维在受热过程中会有3%的收缩,一旦单元模块之间收缩后露出缝隙,火焰会窜入钢板引起变形,缝隙会越来越大,烧坏锚固件并导致纤维大范围脱落。

     由于是纤维状的结构,因此表面是不耐磨的,摩擦力强的环境可用于背衬层不能直接用于工作层;另外风速过大会导致希望表面剥落,因此纤维毯工作环境要求风速不大于20m/s, 纤维毯工作环境要求风速不高于30m/s。
 

 

核心提示:首先基本的,陶瓷纤维模块以耐火温度划分为几个等级,850~1260度,使用是要根据工作温度合理选材,这些我们都烂熟于心的。那么在
 
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