上海广志自动化设备有限公司-主要经营-化工类液体灌装机、涂料灌装机、油漆灌装机、工业漆灌装机、防腐漆灌装机、树脂灌装机、稀释剂灌装机、润滑油灌装机、油墨灌装机等等灌装线设备厂家。
灌装容量：
GZ10系列:1-10L桶灌装机
GZ30系列:10-30L桶液体灌装机
GZ200系列:100-200L桶灌装机
GZ1000系列:IBC吨桶灌装机
可选机型：
液面下型 液面上型 防爆 贴标机 缠绕装置 码垛装置 其他
适用于化工、食品、医药等原料定量之灌装。
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全自动瓶装水灌装生产线
全自动瓶装水灌装生产线简介：
全自动瓶装水灌装生产线简介：
全自动瓶装水灌装设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种瓶装水、纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产。全自动瓶装水灌装生产线采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化，配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等先进技术。该全自动纯净水灌装设备可完成洗瓶，灌装，封口等全部工序，可减少物料与外界接触时间，提高卫生条件、生产能力和经济效益。
全自动瓶装水灌装生产线
全自动瓶装水灌装生产线的工作流程：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
全自动瓶装水灌装设备
小瓶(330-2000ml)产能：BPH (500ml)；
大瓶(2L-10L)产能：BPH (5000ml)；
全自动瓶装水灌装设备适合产品：纯净水、矿泉水、苏打水等各类饮用水；
小瓶灌装机采用风送道与进瓶拨轮直连技术，瓶型更换方便；
小瓶灌装机瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶型无须调整设备高度；
大瓶灌装机采用螺杆进瓶，托瓶底传输技术，设备运行平稳、可靠；
灌装机可进行CIP清洗；
全自动瓶装水灌装生产线
全自动瓶装水灌装生产线的特点
1、瓶装水灌装机结构完善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。
2、与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。
3、采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
4、设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。
5、控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。
6、采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、全自动瓶装水灌装生产线采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。
8、微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。
9、气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。
10、旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。
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