GH1015 镍基高温合金y304hcf
牌号: GH1015
碳 C: ≤0.08
铬 Cr: 19.0～22.0
钼 Mo: 2.50～3.20
镍 Ni: 34.0～39.0
钨 W: 4.80～5.80
铝 Al: —
铌 Nb: 1.10～1.60
钛 Ti: —
铁 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.60
锰 Mn≤: 1.50
磷 P: 0.020
硫 S: 0.015
其他(％): B≤0.01,Ce≤0.05
1.GH1015抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.GH1015伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.GH1015屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.GH1015屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.GH1015屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13~2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、等要求高强度及耐磨的零件。
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GH101570年中国从制造到智造，已锐变成国际制造大国。制造业离不开金属材料，从不锈钢到高温合金、耐蚀合金等各种合金。其中牌号的材质材料，常用的是板材和棒材，多有现货；不常用的线材和带材多以订制为主。
周全的GH1015备货：镍基合金
充足的GH1015库存：超级不锈钢
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GH1015材料的加工难点进行分析，主要可以概况为以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
GH1015