N07706 以镍为基加入其他元素组成的合金wd4eegj
C(%):0.03
Si(%):—
Mn(%):—
Cr(%):16
Ni(%):42
Mo(%):—
Co(%):—
W(%):—
Al(%):—
Cu(%):—
Ti(%):1.75
Fe(%):40
其他(%):Nb 2.9
1.N07706抗拉强度(σb)
材料在拉伸中,从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo(MPa)。
2.N07706伸长率(δs)
材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.N07706屈强比(σs/σb)
钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.N07706屈服点(σs)
钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.N07706屈服强度(σ0.2)
有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
(二)改变产品的应力状态产品设计过程中,通过改变外部结构,如增加过渡圆角,采用整体模锻,焊接和机械加工,dd其表面的完整性,能有效降低材料的应力水平,材料的抗应力腐蚀能力。针对材料的内部拉应力,通过表面强化技术,如强化、喷丸强化、滚压强化等,使拉伸应力变为压应力,材料的抗应力腐蚀能力。
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N07706焊接性能:满意有一类镍基合金通过沉淀硬化热处理可以使其强化。这类合金大多数是供chao高强度用途的合金,如在深层油气生产中和chao高压工艺过程使用的合金。除了阀门和旋转机械设备中部分零件外,沉淀硬化镍合金在化学工厂中的使用有限。这类合金中还包括有在燃烧涡轮、燃烧室以及宇航应用中使用的耐热chao级合金。
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钛及钛合金系列:GR.1/TR270C、GR5、钛钯合金GR11;
镍及镍基合金系列:哈氏合金C276、C22/C2000、59合金、BC-1、Inconel600、625、Incoloy800、840、825、Monel400、20合金、G30/35、B-3、纯镍N02201;
超级不锈钢系列:S31254、904L、AL-6XN/N08367、1.4529;
双相钢:2205、2507;进口310S、317L、N07706等;
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材料在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,
(1)粉尘、浮铁粉或嵌入的铁——在材料表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀
(2)划痕粗糙的研磨和机加工——板材粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地
(3)焊接引弧斑痕、飞溅缺陷——焊工在薄板表面引弧时,会造成钢板粗糙,保护膜受损,留下潜在的腐蚀源
(4)油脂油漆笔印残余粘合剂——会成为圆钢局部腐蚀的腐蚀源
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