随着水泥行业无组织排放标准的出炉，越来越多的水泥企业加入到无组织排放治理的队伍，但在践行有效治理方面还存在一些难题，水泥厂无组织排放粉尘治理的难点主要有以下几点：
1、排放源多、排放量大
水泥工业无组织排放水泥厂生产过程中的无组织排放粉尘，包括原料粉尘、生料粉尘、燃料粉尘、熟料粉尘和水泥粉尘等多种粉尘，且无论哪个生产环节都会产生大量粉尘并排出。
2、治理技术缺乏创新
无组织排放不同于有组织排放，多为敞开环境的排放，粉尘可散逸空间大，且为阵发性，基本不可能采用集中收集处理的方式，而企业往往趋易避难，只注重料场封闭等重点项目，对分布在厂里的成百上千个无组织排放源的重视程度不够，导致治理措施缺失或仅采取简易的治理措施，无法有效抑制无组织排放。
3、监控方面缺乏手段
无组织排放治理设施由于规模小、数量多，绝大多数企业未配套监控系统，或者采用的监控系统因为实用性较差，导致相应的除尘装置沦为应付检查的摆设；在线监测系统不到位，平时停运降尘设施，在监测时间段内大量喷雾降尘，以避免受到处罚。
4、缺乏系统的管理
很多企业进行无组织排放治理只是应付检查，存在不少的问题，比如监测系统不到位，没有及时的降尘除尘；无法对源头、过程以及环境情况进行系统的无组织排放管控治。
水泥厂无组织排放治理措施
水泥行业要想做好无组织排放治理，应该要做好以下措施:
首先,要建立好无组织排放检测体系，启用好扬尘监测仪器，保障监测数据的准确性。
其次，要对生产工艺进行优化，提升治理技术，针对不同的源头治进行相应的治理手段，从源头上控制无组织排放粉尘的散逸。包括：
①粉状物料全部密闭储存。
②物料采用封闭式皮带、斗提、斜槽运输，各物料破碎、转载、下料口设置集尘罩并配置袋式除尘器，库顶等泄压口配备袋式除尘器。
③料棚配备喷雾抑尘设施或物料全部封闭储存，出入口配备自动门，水泥包装车间全封闭，袋装水泥装车点位采用集中通风除尘系统，水泥散装采用密闭罐车，并配备带抽风口的散装卸料器。
*后，要加大无组织排放管控的力度，通过使用科学的系统管理平台，管控并落实无组织排放管控措施，降低污染物排放。
九九智能环保针对工矿企业无组织粉尘排放的特点开发的无组织排放管控治一体化平台，配有各种源头粉尘治理设备和无组织排放智能监测设备，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。