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指令处理速度更快, 取决于 CPU 型号、语言扩展和新的数据类型
由于背板总线速度显著提高，CPU 的响应时间缩短
功能强大的网络连接：
每个 CPU 均标配PROFINET IO IRT（2 端口交换机）标准接口。
集成技术
通过标准化的块 (PLCopen) 连接模拟驱动器和具有 PROFIdrive 功能的驱动器
支持速度控制轴和定位轴以及外部编码器，各轴之间可实现位置**的传动，凸轮/凸轮轨道和探头。
集成式 I/O，例如，用于直接操作步进电机和模拟轴或直接记录HTL编码器。
组态与编程中的计数器功能设计与 TM Count 2x24V 模块兼容。
追踪功能适用于所有 CPU 标签，既适用于实时诊断，也适用于偶发错误检测；还可通过 CPU的网页服务器进行调用。
全面的控制功能，例如，可通过易于组态的块来自动优化控制参数以获得佳控制性能。
集成安全功能
通过密码进行知识保护，防止未经授权读取和修改程序块
通过复制保护，可绑定 SIMATIC 存储卡的程序块和序列号：只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时，该程序块才可运行。
4-级 授权理念：
与 HMI 设备的通信也会受到限制。
操作保护：
控制器可以识别工程组态数据的更改和未授权传输。
设计与操作
显示概览信息：
例如，站名称，工厂标识符，位置名称，诊断信息，模块信息，显示设置。
显示器上可能的操作：
设置 CPU 或所连接以太网通信处理器的地址、设置日期和时间、选择 CPU 的操作模式、复位 CPU 至默认设置、禁用/启用显示器、激活保护等级，确认消息，备份和恢复项目。
通过ERTEC系列的ASIC，*太多的工作，即可将设备和系统连接至PROFINET。高性能以太网控制器配有32位微处理器以及集成IRT交换机，专门为工业应用开发。
这些以太网控制器可以实时(RT)和等时同步实时(IRT)处理 PROFINETIO的所有数据传输，从而可减轻应用处理器的负担。由于集成有⒉端交换机(ERTEC 200P和ERTEC 200)或4端交换机(ERTEC400)，免除了附加外部交换机的成本。灵活的拓扑结构，例如星型、树型和总线型等拓扑结构都可轻松实现，*其它外部网络组件。
提供EK-ERTEC 20OP PNIO评估套件用于实现基于ERTEC的设备。它包含了使用ASICERTEC200P来开发PROFINET硬件和固件所需的一切工
具。这些套件均以源代码方式提供。开发环境以及实时操作系统eCos是以示例应用程序和测试工具形式交付的工具包的组成部分。
使用标准以太网控制器开发套件，可基于标准以太网控制器开发PROFINET现场设备。为了确保它的使用尽量与平台不相关，以源代码提供的PROFINETIO堆栈针对简单移植应用进行了优化。此开发套件可以提供开发实时(RT) PROFINET现场设备所需的所有功能。
如果需要实现故障安全现场设备，则需要通过PROFIlsafe行规来执行故障安全通信。PROFIsafe StarterKit提供了堆栈的源代码以及多种测试和验
证工具
集成系统诊断
显示屏上、TIA 博途中、HMI 设备上以及 Web 服务器上以纯文本形式一致显示系统诊断信息（甚至能显示来自变频器的消息），即使 CPU 处于停止模式也会进行更新。
集成在 CPU 的固件中，无须进行特殊组态。
SIMATIC 存储卡(用来运行 CPU)
用作插入式装载存储器，或用于更新固件。
还可用于存储附加文档或 csv 文件（用于配方和归档）
通过用户程序的系统函数创建数据块实现数据存储/读取
数据记录（归档）和配方
配方和归档以 csv 文件保存在 SIMATIC 存储卡中；
便于使用 Office 工具或通过 web 服务器，访问工厂运行数据
通过 Web 浏览器或 SD 读卡器，可方便地访问机器的组态数据（与控制器之间的双向数据交换）
编程
使用 STEP 7 Professional V13 SP 1 UPD 4 或更高版本进行编程
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