功能
块保护：
除使用钥匙开关之外，还可通过密码来防止非法访问用户程序。用户块也通过加密机制来保护。
集成 HMI 服务：
对于 HMI 设备，用户只需指定数据源和数据目标。这些数据随后将由系统自动循环传输。
集成通信功能：
编程器/OP 通信
扩展通信（标准和高可用性）
由用户编程的主/备切换功能
可参数化属性通过 STEP 7 的“Hardware Configuration”工具以及安装的 S7-400H 选件包，可对包括 CPU 在内的 S7-400H 的特性与行为进行参数设置，例如：
MPI 多点接口：
节点地址的定义
启动/循环响应
定义大循环时间和通信负荷。
地址分配：
I/O 模块寻址
保持区域：
定义具有保持特性的位存储器、计数器、定时器、数据块和时钟存储器点数
保护等级：
指定对程序和数据的访问权
系统诊断：
确定诊断报警的处理方式和范围
循环中断：
周期设定
H站的配置
数字化加工生产对计算机设计(CAD)、计算机生产(CAM)以及数控机床(CNC)的全过程提出了更高的要求，其中重要的是将CAD/CAM信息
无差错地转换为数控程序。而这正是目前在机床的数字化加工中使用频繁的CAD-CAM-CNC工艺链条(如图4
。借助于“数字化双胞胎，西门子
对工件的设计和编程集成关联CAD/CAM-CNC工序链，集成VNCK虚拟机床仿真工件加工过程，可以实现虚拟调试，缩短机床调试时间，降低调试
过程中机床碰撞或损坏的风险，提高机床在用户端的生产力。
值得一提的是，西门子840DsI数控系统具有高度的开放性和灵活性，用户不仅可以自行定义不同的参数和操作界面，而且，在机床加工制造的过程
中，系统还能够采集零件与加工信息，并将这些信息反馈回制造执行系统中，从而形成一个信息的闭环。
"“在加工过程中，功能简单的数据比较容易实现，但是我们需要更进一步的数据价值。”王道华坦言:“只有将NC程序、名称、代码等数据都实时上传并生成数据库，我们才能有针对性的开发相应的分析软件，得出每个工序的成本、效率等信息，进而优化加工节拍。"
事实上，西门子840D sl系列解决方案还能够进一步扩展，从立的自动化加工岛到整套的网络加工系统，使立加工站的零件流实现自动化乃至全面的生产规划和控制，从而优化和原料管理及维护，以达到极高的生产效率。
2018年，GMU在国产五轴加工中心的市场推广已全面推开，相信埃弗米和西门子的联手，将为各类复杂零件.
模具等铣削加工用户带去全新的加工
体验。
制造业是立国之本，而机床行业作为制造业的基础，其发展往往也会对其他行业产生“蝴蝶效应”。在数字化浪潮的推动下，机床行业如何抓住先机
进—步挖掘数字化带来的**潜能?
在下周开幕的在十六届中国*机床展览会(CIMT2019)上，以“机床数字化制造——正当时!”为主题的西门子展台，将给你一个满意。
划**，现场，你将可以
·目击西门子如何基于数字化平台，例如MindSphere、工业边缘计算平台、数控系统数据采集与分析平台等，推进机床行业全价值链的数字
化
显示功能与信息功能状态和故障 LED：
LED 可指示出内部和外部故障和运行状态，如 RUN（运行）、STOP（停止）、调试、“主站”运行模式、冗余故障和测试功能等。
测试功能：
编程器用于在程序执行过程中指示信号状态，独立于用户程序修改过程变量，输出堆栈存储器的内容，执行各步程序，并禁用某些程序部分。
信息功能：
编程器可用于获取有关 CPU 的存储器容量和运行模式以及工作和装载存储器的当前负荷的信息。
SIEMENS西门子丹东S7-400模块代理商