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   2022-12-30 620
核心提示:数据通信SIMATIC S7-400 拥有不同的数据通信机制:通过全局数据通信 (GD) 实现联网的 CPU 之间的数据包循环交换。通过通信功能进

数据通信

SIMATIC S7-400 拥有不同的数据通信机制:

通过全局数据通信 (GD) 实现联网的 CPU 之间的数据包循环交换。

通过通信功能进行事件驱动型通信。

通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 实现网络连接。

全局数据 (GD)

通过使用“全局数据通信”服务,联网的 CPU 可以通过 MPI 相互循环交换数据(多 16 个 GD 包,GD 包的大大小为每个循环各含 64 字节)。例如,CPU 可以访问另一个 CPU 的数据/位存储器/过程映像。若网络上连接有 S7-300,则数据交换限制为大 22 字节。全局数据通过 MPI 进行通信。使用 STEP 7 中的 GD 表进行组态。在分段式 CR2 安装机架中,两个 CPU 可以使用 GD 并通过 C 总线通信。

通信功能

通过系统内集成的块,可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务。

这些服务包括:

通过 MPI 和 PROFIBUS S7 进行的 S7 基本通信。

通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网进行的 S7 通信。

通过可加载的块,可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通信。

通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通信(通过 PROFIBUS/工业以太网进行的开放式用户通信)。

与全局数据不同的是,必须建立通信连接才能实现通信功能。截图20221215165332.p

SIMATIC HMI软件提供了用于从本地操作员站,通过Internet进行诊断、维护和远程控制的适宜功能。

作为远程操作员站,由于SIMATIC瘦客户端连接到 PROFINET/以太网,所以可在控制室或办公室中提供机器层面板功能,另一方面,它们

还可以直接为机器提供SIMATIC WinCC或办公或IT功能。

在基于PC的应用中,SIMATIC平板监视器承担PC操作单元的功能(如SIMATIC机架式PC或箱式PC),大距离可达到30 m.不单单是人机界面

操作系统为Windows CE的多功能面板综合了性质迥然不同的两方面的优点另一方面是具有通常PC所具备的灵活性。除传统的人机界面功能外,控制功能等其它自动化功能可同时得到执行。对于基于PC的自动化系统,SIMATIC Panel PC是一紧凑型的自动化平台-嵌入式型号极其紧凑和坚固,并无须维护。

全集成自动化(TIA)的优点

西门子的全集成自动化是世界范围内为成功的自动化概念,它提供了先前不为人们所知的节约潜力。TIA的显著特点是完全集成减少了接口数量,结构清晰。这样可以降低工程自动化解决方案中要求的时间和成本以及提高可用性。

与其它的SIMATIC部件一起,SIMATICHMI也支持正在运行中的系统和过程诊断您就可以直接从WinCC激活STEP7诊断,以进行从电路图一直到PLC程序的全面错误诊断。SIMATIC维护站使系统的自动化技术维护信息可视化-从控制器和网络组件到开关设备、保护设备、控制装置和驱动系统。这可以随时提供明确的自动化状态概况。

S7-4Q00是SIMATIC控制器家族功能强大的PLC。它可以成功实现全集成自动化(TIA)解决方案。S7-400是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台,其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。

S7-400

中端到性能范围内功能强大的PLC

集成到 IT 环境中

通过 S7-400,可方便地将现代 IT 环境与自动化环境链接。使用插入式 CP 443-1 Advanced,可以实现下列功能:

使用任何 HTML 工具创建自己的 Web 页面。方便地将 S7-400 的过程变量分配给 HTML 对象。

使用标准浏览器并通过这些 Web 页面监控 S7-400。

通过 FC 调用,从S7-400 的用户程序发送电子邮件。

由于 TCP/IP 的 WAN 功能,支持远程编程,即使通过网络(如 ISDN),也支持。

带有 PROFINET 接口的 S7-400-H CPU 配有集成式 Web 服务器。因此,可以使用标准 Web 浏览器读出 S7-400 站的信息:

CPU 常规信息

诊断缓冲区的内容

变量表

变量状态

模块状态

消息

有关工业以太网的信息

OUC 连接诊断

PROFINET 节点拓扑

通过用户定义的 Web 页面显示过程数据和用户数据

Web 服务器机制中提供有数据安全机制,可以使用用户权限并支持 HTTPS 协议。


 
标签: 电工电气 工控系统及装备 PLC
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