随着科技的发展，数控加工在辊筒生产中应用的越来越广泛。辊筒的数控加工涉及数控车加工、数控磨加工、数控铣削等多道工序。
那么辊筒数控加工的特点都有哪些？下面我们一起来看一下：
1.精度高
(1)数控机床的机床结构稳定性较高，可以很大程度上减少辊筒数控加工过程中的误差。
(2)数控机床的传动系统采用较为精密的电机技术，大大减少了数控机床在对辊筒进行加工时的传动误差，提高了传动精度。
(3)由于数控机床的加工方式为自动加工，因此辊筒的数控加工过程中，人为误差被大大减小。
(4)由于数控机床通过输入编程进行加工，因此可以对同批次辊筒进行批量加工，提高了辊筒的一致性和加工质量的稳定性。
如图，福天辊筒正在用数控加工中心铣削辊轴键槽
2.生产效率高
(1)节省准备与调整时间
在对辊筒进行批量加工时，需要更换辊筒加工部位时，只需更换程序以及调整辊筒位置，数控机床只需要根据已经编入的编程自动更换刀具位置来进行加工，大大节省了准备与调整时间，从而提高生产效率。
(2)自动化程度高
数控机床的传动系统可以快速移动到指令所要求的位置，这样既可以节省调试时间，也能有效控制切削用量。
(3)切削速度快
辊筒数控加工时，数控机床采用小直径、速度快的刀具，不仅能提高切削效率、加工精度，也能降低辊筒表面粗糙度。
总的来说，辊筒的数控加工方式有生产效率高、加工精度高的特点，这样可以使辊筒生产更高效、质量也更佳。作为浙江辊筒厂家，福天辊筒制造的辊筒多采用数控设备进行加工，保证生产高效性以及辊筒加工精度。如果您有辊筒定制需求，请咨询福天辊筒。
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