X10CrNiMoTi1810 高温强度jaghj4c
钢锭装炉温度不高于700℃,终加热温度1150℃±10℃,开锻温度不低于1060℃,终锻温度不低于950℃。轧制加热温度1160℃,终轧温度不低于950℃。冷拔材在终中间退火后应进行8%~12%的冷变形。二:Nimonic90焊接性能合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。钢棒 X10CrNiMoTi1810理论重量计算公式:
重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623
不锈钢比重: 铬不锈钢取7.75吨/M3 铬镍不锈钢取7.93吨/M3 铁取7.87吨/M3
钢板理论重量计算公式 钢块理论重量重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×密度值
钢带 理论重量计算公式:
重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值
长度(mm)×宽度(mm)×厚度(mm)×密度值= 重量(kg)
钢板 理论重量计算公式:
重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值
钢管 理论重量计算公式:
(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
不锈钢管 理论重量计算公式:
直径(MM)*直径(MM)*长*0.00623=KG/M
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X10CrNiMoTi1810执行标准:( AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS…)
X10CrNiMoTi1810参考元素:
X10CrNiMoTi1810
标准:DIN 17400
●特性及应用:X10CrNiMoTi1810不锈钢,德国DIN标准不锈钢。相当于中国的0Cr18Ni12Mo2Ti。
●化学成分:
碳 C:≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
铬 Cr:16.50~18.50
钼 Mo:2.00~2.50
镍 Ni:11.00~14.00
钒 V:—
钛 Ti:5C-0.70
X10CrNiMoTi1810工艺性能与要求:
1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得佳的机械性能。
镍铬合金,添加铝,具有出色的抗yang化性和其他形式的高温腐蚀性。它在高温下也具有高机械性能。合金的特性使其成为热加工,化学加工,污染控制,航空航天和发电等领域的广泛应用材料。
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材料在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,
(1)粉尘、浮铁粉或嵌入的铁——在材料表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀
(2)划痕粗糙的研磨和机加工——板材粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地
(3)焊接引弧斑痕、飞溅缺陷——焊工在薄板表面引弧时,会造成钢板粗糙,保护膜受损,留下潜在的腐蚀源
(4)油脂油漆笔印残余粘合剂——会成为圆钢局部腐蚀的腐蚀源
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