：正是因为目前中国垃圾焚烧烟气处理技术还不够完善，在焚烧时会产生大量的污染物，很多垃圾焚烧发电厂都开始探索超低排放控制技术。本文重点针对发电厂烟气超低排放技术进行分析，以便为后期烟气排放技术的应用提供有效的参考性意见。
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1.垃圾焚烧发电厂的烟气特性
90%以上。垃圾焚烧过程中会有很多多变的因素，更会在燃烧时产生诸多有害物质。一般而言，烟气具有一定的独特性：，烟气内部的湿气含量较大；第二，烟气中含有诸多有毒有害的成分，内部也会有很多不同类型的微量金属，所以从构成看，烟气自身的成分是非常复杂的；第三，烟气自身的粘度较高，具有超高的耐磨性和耐冲击性。
2.1脱酸处理技术
2.2脱硝处理工艺
SNCR工艺。如果炉膛内部的温度介于850-950之间时，其脱硝的效率可以被控制在40%。但是脱硝工艺自身的效率较低，锅炉内部很容易存在污垢，也容易在较短的时间内被腐蚀。
3.烟气超低排放改造技术
3.1脱硝技术
3.2脱硫技术
90%。
多数除尘技术都是可以满足发电厂超低排放的难点和要求的。在运用除尘技术时可以遵循如下几点措施：，通过运用烟气冷却或者加热装置来将静电除尘器入口的烟气温度控制在合理的范围内，烟气中存在的大部分三氧化硫会直接在在烟道中冷却并直接吸附在粉尘的表面，终才能够更好地提升除尘的效率。第二，可以通过运用湿式除尘技术来让多数排放的粉尘都能够符合国家的要求，事实证明，在加装了合适的除尘装置之后确实取得了较好的应用效果。
虽然上文介绍了集中垃圾焚烧超低排放的方法，但是中国目前使用的垃圾焚烧烟气净化工艺主要包括活性炭喷射、布袋除尘和秋天不同类型的技术。一定要根据烟气中存在的氮化物和氧化物才能够保证垃圾焚烧发电厂排放的烟气能够符合国家规定的标准。但是现阶段我国垃圾焚烧超低排放改造中仍然存在着较多的局限性，虽然类似在焚烧垃圾时会产生较多的粉尘物质，如果直接将催化剂加入省煤器内部自然会使得系统在运转中出现堵塞问题。又因为在焚烧垃圾中所产生的硫化物和氯化氢会在时间降低催化剂自身的活性，所以需要将催化剂还原装置直接布置在脱酸和除尘系统内部，并直接采用低温型的催化剂进行改造。
[4]。在运用超低烟气排放技术时注意将环境内部的温度控制在200摄氏度，并注意先观察催化剂运行的反应，以免产生新的有害物质。在发生反映过程中一定要对温度进行有效地调整，如果一旦温度接近300度时就会生成有毒物质，终会更多地影响烟气净化的效果。上述的一系列分析都可以表明中国垃圾焚烧发电烟气改造过程中确实存在着一定的局限性，有关人员需要灵活运用脱硫和脱酸处理工艺才能够更好地提升净化效果。
，随着中国队环保以及烟气排放标准提出了更高的要求，更多的垃圾焚烧电厂都已经开始广泛应用烟气排放技术。本文在具体分析了几种烟气排放技术之后分析了这种技术内部的局限性。未来，更多的人更需要从源头上进行垃圾分类的基础上来更好地提升脱酸的效率，这样不仅可以降低垃圾处理的成本，更可以提升其应用效率。