SG-5 以及镍基耐蚀合金cjkc7c5
碳C(％):0.05~0.15
硅Si(％):1.0
锰Mn(％):1.0
铬Cr(％):20.5~23.0
镍Ni(％):余
钼Mo(％):8.0~10.0
钴Co(％):0.5~2.5
钨W(％):0.2~1.0
铝Al(％):—
铜Cu(％):0.5
钛Ti(％):0.015
铁Fe(％):17~20
氮N(％):—
硫S(％):0.015
磷P(％):0.025
其他(％): —
1.SG-5抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.SG-5伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.SG-5屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.SG-5屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.SG-5屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
（41）1Cr12；（42）0Cr13；（43）；1Cr13；（44）2Cr13；（45）3Cr13；（46）4Cr13；47）3Cr16；
SG-5性能→→→→美国SG-5棒材—圆棒，
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SG-5应用领域：普遍的应用于航天航空、电力能源、石油、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。
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SG-5
棒材的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：原材料检验—入库—下料—加热—辊锻制坯—预锻—终锻—切边—热校正—固溶处理—抛丸—外观检查—渗透探伤—酸洗钝化—终检—包装—入库。
这是工业上应用较广的材料，经过多年实践的不断改进，不仅使UNS S44002化学成分，密度，硬度等材质
性能趋于稳定，各自形成鲜明的应用领域；为了满足工业便于加工的要求，更是形成了板材/棒材/线材/管材四大类产品，又可分别细化为：
1）板材依厚度可分为薄板、中厚板、厚板；依出厂形态可分为卷板、平板、开平板。
2）棒材依形状可分为圆棒、六角棒、圆钢；依表面状态可分为毛圆、光圆、研磨棒。
3）线材依工艺可分为冷拉线材、冷拔线材；依出厂形态可分为直条、盘条。
4）管材依工艺科分为焊管、无缝管；根据出厂形态的不同又可分为平管，圆管，方管甚至半球管。
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