1.检查设备表面是否清洁；固定螺母，飞轮螺钉及其他活动的机械螺母是否松动并及时拧紧。
2.检查各零件的间隙是否正确。特别是，请仔细检查进气门和排气门的每个减压机构的间隙是否满足要求。
3.将每个气缸置于减压位置，旋转曲轴以听到每个气缸的操作声音，并使曲轴自由旋转。同时，将油泵入摩擦表面，然后关闭减压机构并摇动曲轴。检查气缸是否泄漏。如果摇动曲轴，会感觉很费力，表明压缩正常。
4.检查燃油供应系统，步骤如下：检查燃油箱盖上的通风孔是否光滑。如果孔中有灰尘，请清洁。添加的柴油是否符合要求的等级，机油是否充足以及机油开关已打开。打开减压装置并摇动曲轴。每个气缸应有清晰的喷射声，表明燃料喷射良好。如果您听到燃料不是来自机油，则机油回路中可能有空气。此时，松开燃油喷射泵的柴油滤清器和放气螺钉，以清除油路中的空气。检查油管和接头是否漏油，及时发现问题，并及时解决。
5.如下检查水冷却系统的状况：检查水箱中的冷却水量是否足够。如果水量不足，请添加干净的软水。检查接头水管是否漏水，及时发现问题并及时解决。检查冷却水泵的叶轮是否灵活，皮带是否紧固。检查传动皮带是否紧紧，用手将其推入旋转皮带的中间，然后将皮带紧紧按压10〜15mm。
发电机组进行试机检查步骤
6.检查润滑系统，步骤如下：检查油管和管接头是否漏油。如果发现问题，请及时解决。检查油底壳中的油量，取出曲轴箱旁边的量油尺，并观察油位是否符合要求。否则，加油。对于柴油发动机，冬季添加8或11柴油，夏季添加14。没有。机油。在检查过程中，如果发现油位高于标准高度，则应仔细分析油量增加的原因。通常有三个原因。一。加油时，添加过多。b。柴油泄漏到曲轴箱中，机油被稀释。C.冷却水泄漏到机油中。3应该重新注满应手动注油的油孔，以便用注油枪注满注油。
7.检查启动系统，步骤如下：用一点启动柴油机。步骤是检查起动电池的比重是否在1.240〜1.280的范围内。如果比重小于1.180，则电池电量低。检查电源线是否正确。检查电池端子是否脏污或氧化，并清洁它们。检查起动马达和电磁控制机构之间的电接触是否良好。
