高压电机常用的冷却方式

　　对于开启式电机，一般采用环境空气直接进入电机内部进行冷却，冷空气将电机热量直接带走并排出到周围的环境中。
空气在高压电机内部的行走路线主要有三种。
一种是轴向，冷空气从电机一端进入，从另外一端排出。
因只要一端装风扇，所以能装较大直径的风扇，冷却效果比较好，铁芯结构较紧凑。
缺点是通风损耗较大，沿电机轴向的温度分布不均匀，一般用于容量较小的电机。
另一种是径向，冷空气从两端进入，从铁芯的径向通风道排出。
其缺点是因两端均要装风扇，故风扇的外径只能小于转子的径。
限制了风扇的能力，且需要有径向通风槽，使电机尺寸略大。
优点是由于使用轴流风扇，通风效率较高，散热面积较大，沿高压电机轴向的温度较均匀。
还有一种是轴向与径向复合通风，它是结合轴向与径向二者通风的优点而设计的，具有较好的通风冷却效果，且温度较均匀，但结构较复杂。

　　对于封闭式电机，在机壳内空气的流动与开启式类似。
封闭式电机与开启式电机冷却方式的大差异之处在于封闭式电机冷却时需要将机壳内的热空气与外届的冷介质换热，常用的介质是空气，其次是水。
当用空气作冷却介质时，通常用与电机同轴的外风扇来产生风压驱动外界空气；如用水冷，则需专用水泵来驱动循环冷媒水在冷却水箱中循环对机壳内的热空气进行冷却。
通常1000kW以下的电机使用风冷，而1000kW以上的电机大多采用水冷式的冷却方式。
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