1、选用适合用户并且热效率高的热源装置。
热源上煤方式采用自动化装置，减少因人工上煤产生的不必要热损失。
2、为了控制烘干的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示褐煤烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度提供了依据。
3、对于干燥介质和物料的接触情况。
有效增加干燥介质和物料在工作过程中的接触面积，可以提高干燥速率。
4、需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后，由于褐煤烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
5、选用合理的滚筒内部结构和滚筒转动速度、使物料在烘干机内部布料均匀，较少热损失。
6、干燥介质的温度、湿度及流速均有影响。
如果干燥介质的温度越高，相对的湿度就会变得越小，而流速越大，则干燥的时间相对也会越短。
7、加强烘干机巡视力度，杜绝漏风现象。
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