看这里 BALDOR葆德变频器上电面板无显示维修信用好b、驱动电路的供电电源，带负载能力不足，如滤波电容失容，整流二极管低效（正向电阻变大、反向电阻变小）等；c、逆变模块不良。对驱动电路的动、静态检测（电压检测）也许都是正常的，要测试驱动电路的电流输出能力。要关注b、c的因素。有以下几种因素：a、驱动电路的带负载能力、逆变模块的导通内阻检测；b、三相输出电流检测电路；c、故障检测电路中的基准电压电路。d、用户负载方面的原因。要注意b、c、d方面的因素影响。三相检测电路本身不良。工作点转移，可能会误报OC故障；故障检测电路中的基准电压偏移，造成电流检测不准，误报OC故障；检查都无问题，得到生产现场找找原因了，并不排除负载方面的问题。b、c因素，可能又进入疑难故障的范围。
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如果在变频器维修过程中通过了前三个测试，那么是时候使用简单的模板程序运行变频器的基本点动功能了。通常，当变频器进入我们的设施时，我们确保在输入模板程序并运行测试程序之前备份变频器中当前存储的任何程序。这可确保我们拥有该程序的备份副本。
备份的佳方法取决于驱动器的品牌，但在备份后，我们要么通过键盘将变频器重置为出厂默认设置，然后重新调试基本的启动、停止和作业应用程序，或者如果涉及编码器，则闭环。如果电机不运行，则需要检查进入电机的输出电压和额定电流，以查看变频器是否正常工作以旋转电机。
如果是变频器收集回路自身毛病导致就要检查相应的连线和霍尔传感器。（2）变频器在升速进程中体系输出过载或体系过流导致毛病停机就要修正相应的上、下升速时刻，把时刻尽也许设大。（3）发动时保证风机负载处于停止状况；修正风机的DCS发动逻辑，在电机发动之前关一切的进口和出口挡板，发动后再翻开，避免电流的冲击；先工频发动后再发动变频器；在功能号里设定转矩提高，增加变频器的发动转矩。滑差调速电机在进行变频节能改造时，由于考虑到在变频器出现故障后，还能应急调速运行，故保留了原励磁盒（简称调速盒）及原滑差机构。在运行中将调速盒上的调速旋钮调至全速位置，负载侧所需转速改由变频器给定，以达到调速和节能运行之目的。但如此改造后。
散热器的铝片也要除尘，散热风扇坏了或有响声就的,滤波电容容量降低20也要换(一般不超过8年),所有主回路联接螺丝再拧紧一下，关于拆装贴片集成:有的人拆装贴片集成块时经常由于电烙铁温度太高而使其损坏或性能下降。。 在某些频率段可能较高，(4)若要求调整的频率较低，则装配的恒速风扇，代替自带的外风扇，(5)所用轴承应能承受运行需要的高转速，(6)运转部件的机械结构和动衡状态应能承受运行需要的高转速，(7)发生匝间或对地绝缘击穿的几率要远大于使用工频电源。。 对一个特定的电机来说，其额定电压和额定电流是不变的，如变频器和电机额定值都是:15kW/380V/30A，电机可以工作在50Hz以上，当转速为50Hz时，变频器的输出电压为380V，电流为30A，这时如果增大输出频率到60Hz。。 另外低速电压的提升也要在实际中反复实验，不要突然设置过大，否则也会导致变频器一启动就发生变频器过流故障，上一页变频器常见故障维护保养经验下一页变频器维修顺口溜简单介绍几种不同的变频器控制方式下载文件:暂时没有下载文件导读在实际生活中。。
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因此，合理的容量将保证优的，变频器的容量选择在实际操作中存在很多误区，这里给出了3种基本的容量选择方法，它们之间互为补充，变频器的容量直接关系到变频调速系统的运行可靠性，因此，合理的容量将保证优的，变频器的容量选择在实际操作中存在很多误区。。此时，我们已经确定了故障原因，估计的交货时间和变频器维修费用。如果变频器完全测试良好，则与客户沟通进一步的潜在问题。 ?我要是在场的话，就会这样主公道:不怨变频器，是你的电机已经[病入膏肓"，突然发作，捎带着损坏了变频器，?运行多年的电机，因电机的运行温升和受潮等原因，绕组的绝缘程度已大大降低，甚至有了明显的绝缘缺陷。。此时，凌科自动化将从客户那里收集特定于应用的信息，以确定它是否可能是与系统相关的某些外部问题，包括但不限于PLC通信，IO故障，接线不良甚至布线不良。没有单一的方法可以执行此步骤，因为它实际上取决于各种各样的变量。 变频器控制电机常用的两种方式是矢量控制和V/F曲线控制，每种控制方式都要首先将电机的类型(同步，异步，有无编码器)，电机额定功率，额定电压，额定电流，转速或者极数，额定频率，高运行频率，电机起动停止的加减速时间。。 iugsdgfwwrdw