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此项技术应用于生产将会降低热轧工序能源消耗，提高热轧生产效率、产品性能和表面质量。低温轧制技术是各钢铁企业热轧产品竞争的技术关键点之一，低温轧制能显著降低能耗成本，轧制时能改善金属及合金的加工工艺性能，减少或消除铸造缺陷，将铸态转变为变形，提高合金的加工性能，又可以提高成材率和防止氧化铁皮麻坑麻点等缺陷。但低温轧制由于开轧温度低，热轧产品厚度尺寸较难控制，不均匀冷却还会造成钢材内部残余应力的增加，甚至会导致轧制失败，目前国内掌握这项轧制技术的企业仅有几家。

山东海鼎钢管有限公司 供应的锅炉管

  SA-213T91.SA-335P91.

  SA-210C.12Cr1MoVG.

  15CrMoG.15Mo3.

  12Cr2MoWVTiB.

  SA-213TP347H.10CrMo910.20#等各种无缝管和其他钢材；代理销售合金、刀具、量具和特殊氩氟焊条、焊丝；并提供相应的技术支持，包括图纸设计，工艺改进，各种辅机的安装，调试等项目。已先后为许多电厂提供了长期服务并建立了良好的合作关系：如贵州盘县电厂、习水电厂、黔北电厂、安顺电厂、清镇电厂、江油电厂、宜宾电厂、云南曲靖电厂、宣威电厂、辽宁丹东电厂、青海油田、东方锅炉（集团）股份有限公司、美国福斯特惠勒公司等。

   设置燃料预筛分，避免燃料的过粉碎首钢京唐烧结厂含铁原料为进口矿粉，粒度较粗，要求固体燃料的粒度不宜过细，应尽量减少＜0.5mm粒级的含量，而且，就首钢京唐目前的燃料情况，给料粒度中＜3mm约占50%左右，在确定燃料破碎系统的工艺配置时设置了圆振筛对燃料进行预筛分，筛下物作为成品进入配料室料仓，筛上物依次通过对辊破碎机和四辊破碎机完成粗、细碎后进入配料室料仓。优化配料仓结构形式和仓下给料设备，实现稳定给料和提高自动配料的准确性在首钢京唐项目的设计中，根据不同的原料性质采用了不同的仓型和仓下给料形式，在生石灰料仓的锥段部分安装了流化装置，避免蓬仓、堵仓带来的下料不畅，实现了配料仓下稳定连续给料，保证了配料的准确性，保证了烧结矿的质量指标，使之碱度稳定率为99%，品位稳定率，合格品率，一级品率92%。 

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炉外精炼是指在钢包中进行冶炼的过程,是将真空处理、吹氩搅拌、加热控温、喂线喷粉、微合金化等技术以不同形式组合起来,出钢前尽量除去氧化渣,在钢包内重新造还原渣,保持包内还原性气氛。炉外精炼的目的是降低钢中的C、P、S、O、H、N、等元素在钢中的含量,以免产生偏析、白点、大颗粒夹杂物,降低钢的抗拉强度、韧性、疲劳强度、抗裂性等性能。这些工作只有在精炼炉上进行,其特点与功能如下:可以改变冶金反应条件。